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关于皮革


作为食品工业的“副产品”,从动物身上剥下来的皮被制成了皮革,从常见的公牛,小牛,绵羊,山羊,猪和马,到带有异域风情的鳄鱼,羚羊,袋鼠,鸵鸟甚至鳗鱼,鳐鱼,蛇类等,被广泛运用到了时尚领域。

皮革的品质由生皮决定,例如在适宜环境下精心散养的动物皮的品质就要高于工厂化饲养的动物皮。另外,动物的原产地也决定了皮革的特殊以及独一无二。

那生皮是如何变成皮革的呢?下面将为您详细解答制作的流程:


水场——生皮经水场后转化为皮胚,转化后皮的风格已基本定型,后续不会有太大的变化;水场中主要有以下八道工序:(毛皮——蓝湿皮)
预浸水:洗去生皮表面的防腐盐等杂物,溶解皮中的可溶性蛋白质,使生皮显微结构和含水量基本恢复到鲜皮状态,并加入适量的防腐剂、脱脂剂、浸水助剂;
主浸水:回复到适当的含水量与膨胀度,以达到良好的浸水效果,浸水好坏和成品革质有很大关系,浸水不足会导致后期松散不够。使成革板硬,浸水过度会造成革松面;此时间 需要1天,但此水温在20度.
脱 毛:方法有碱法脱毛、酶法脱毛、氧化脱毛;
浸 灰:用石灰和硫化钠组成的碱性溶液处理生皮的过程,目的是裸皮膨胀,松散胶原纤维的组织结构;
脱灰和软化:裸皮在浸灰后处于膨胀状态,皮内存在着大量的灰碱对后续加工不利,对裸皮进行脱灰,除去皮中的灰碱,加入脱灰剂、脱脂剂进行处理。利用酶的催化作用,将残余的毛根、表皮、毛根鞘、色素除去,使胶原纤维结构得到充分松散,增强皮的弹性、清洁度、平滑度;
浸酸和去酸:调节裸皮的PH值,加入稀硫酸使水浴PH值介于2.5-3之间,以适就鞣制工作;
铬鞣:在水浴中加入鞣剂使生皮转化为熟皮(蓝湿皮);
染色工段:在转毂中添加各种染料给裸皮上色,根据不同需求,有些裸皮只经过表面染色处理,后期还要进行修饰和涂饰。有些裸皮则经过透染后方被视为制作完成;
涂饰:皮革涂饰为制造皮革最后的修饰工作,通过它来达成所需要皮的外它主要有磨革、喷涂、压花、打 软、辊涂、填充等工序。